Free
Multimedia

19/09/2018 19:06 (UTC)

COMUNICADO EMPRESA

PEEL Adopta la Impresión 3D para Desarrollar Moldes de Inyeccion

19 de septiembre 2018 — La Industria 4.0, que representa una revolución en los actuales procesos productivos, está sustituyendo los métodos tradicionales de fabricación por tecnologías que permiten la producción de productos personalizados a escala con una importante reducción de costos y tiempos de producción. Peel Projetos de Produtos, de Esteio, RS, empresa brasileña especializada en la fabricación de moldes de inyección para la industria plástica, está alineada con dicho concepto desde el año 2017, ya que en esa fecha es cuando empieza a utilizar la impresora 3D de Stratasys, Objet260 Connex3.

Con el uso de la impresora 3D Stratasys Objet260 Connex3 de tecnología Polyjet, los moldes creados con el material ABS Digital se pueden imprimir directamente para producir tirajes pequeños. La cantidad de piezas producidas dependerá de los materiales que serán inyectados, de las formas geométricas y de las condiciones de presión y temperatura a las que serán sometidos los moldes. La gran ventaja es poder realizar ajustes e incluso reimpresión de moldes de un día para el otro, hasta la validación de las cavidades de inyección y de los productos con el material final. Después de validar las cavidades, las formas geométricas y las características, es posible iniciar la producción final de los moldes mecanizados con la garantía de que no serán necesarios más ajustes o reprocesos.

Christian Gerber Mello, Socio Director de Peel, explica que en el pasado, cualquier modificación tenía que realizarse directamente en el molde final ya mecanizado. “En algunos casos obtuvimos una reducción de hasta R$50 mil en cada modificación que dejamos de realizar en el equipo. También tuvimos una reducción promedio del 80% en el tiempo de producción del molde, en comparación con los métodos tradicionales”, explica Mello.

El empresario comenta que la adopción de la tecnología de impresión 3D se realizó con una inversión de R$400 mil y que la empresa obtuvo el retorno de dicho monto aproximadamente en un año gracias al elevado volumen de proyectos. “La impresión 3D nos permitió obtener un mayor número de clientes y proyectos simultáneos. Además, nuestros clientes adquirieron mayor agilidad al poder colocar sus productos en el mercado en un tiempo mucho menor”, explica Mello.

“El moldeo por inyección es un gran mercado, pero aún existen escenarios en los que la fabricación aditiva puede reducir costos y plazos de entrega tanto para herramientas como para el desarrollo de productos y producción a pequeña escala. La tecnología hace posible que las empresas que desarrollan productos a través de moldeo por inyección reduzcan el tiempo y el costo del proceso de prototipado, además de aumentar su ventaja competitiva al desarrollar de forma más rápida los moldes y herramientas con costos más bajos” afirma Juan Carlos Miralles, Sales Director de Stratasys para LATAM.

Contacto de Prensa México,

Agencia PR

Lizette Weber

+5252948215. Ext.137

Lizette@lizetteweber.com

www.lizetteweber.com
La impresora 3D Stratasys Objet260 Connex3 de tecnología Polyjet, los moldes creados con el material ABS Digital se pueden imprimir directamente para producir tirajes pequeños. EFE/Solo Uso Editorial
Peel Projetos de Produtos, de Esteio, RS, empresa brasileña especializada en la fabricación de moldes de inyección para la industria plástica. EFE/ SOLO USO EDITORIAL

Contenidos de la noticia:

<
>

PEEL Adopta la Impresión 3D para Desarrollar Moldes de Inyeccion

PEEL Adopta la Impresión 3D para Desarrollar Moldes de Inyeccion

PEEL Adopta la Impresión 3D para Desarrollar Moldes de Inyeccion

Sugerencias de Producto

Texto
Texto economía motor
Texto
EFECOM
Texto
EFECOM Internacional
Foto
Gráfico deportes España
Texto
Texto España
Texto
Texto deportes general España
Foto
Gráfico Cataluña
Texto
Texto Castilla y León